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환경 친화적이고 효율적인 나선형 언 로더 및 전송 스테이션 시리즈 장비를 생산하기 위해 회사가 채택한 제조 공정 및 장점을 도입 할 때는 20 년간의 깊은 연구 개발 및 제조 경험에 의존해야합니다. 우리는 기술 분야에서 계속 혁신 할뿐만 아니라 제조 공정의 우수성을 위해 노력하여 모든 제품을 업계의 벤치 마크로 만들기 위해 노력합니다. 다음은 우리가 사용하는 주요 제조 프로세스와 그 중요한 장점뿐만 아니라 자동화 된 생산 및 정밀 가공 분야의 최신 개발입니다.
기계식 처리 : 정밀성 및 효율의 이중 보장
기계식 가공 단계에서는 국제적으로 고급 CNC 가공 센터, 정밀 밀링 머신, 선반 및 기타 장비를 사용합니다. 이러한 고정밀 장치는 구성 요소의 가공 크기, 모양 및 위치 정확도가 마이크로 미터 수준에 도달하여 제품의 전반적인 성능 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 프로그래밍 제어를 통해 CNC 공작 기계는 복잡한 부품의 가공 작업을 자동으로 완료 할 수 있으며 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 인간 작동으로 인한 오류를 줄여 제품 일관성 및 안정성을 보장 할 수 있습니다.
장점 :
높은 정밀 : 나선형 블레이드, 베어링 시트 및 변속기 기어와 같은 주요 구성 요소의 정확한 일치를 보장하고 작동 중에 마찰 및 마모를 줄이며 장비의 서비스 수명을 연장합니다.
고효율 : 자동화 된 처리 흐름은 생산주기를 크게 단축하고 생산 유연성을 향상 시키며 시장 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다.
저렴한 비용 : 폐기물을 줄이고 재료 활용을 최적화함으로써 생산 비용이 효과적으로 통제되어 시장 경쟁력을 향상 시켰습니다.
용접 기술 : 견고함과 미학의 완벽한 융합
용접은 나선형 언 로더의 제조 공정에서 핵심 링크 중 하나입니다. 우리는 주요 구조 구성 요소에 대한 고품질 용접을 수행하기 위해 고급 자동 용접 로봇 및 가스 차폐 용접 (예 : TIG, MIG) 기술을 채택했습니다. 이러한 용접 기술은 용접 이음새의 강도와 밀봉을 보장 할뿐만 아니라 용접 이음새의 아름다운 모양을 달성하여 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
장점 :
고강도 : 자동 용접은 용접 이음새의 균일 성과 밀도를 보장하여 장비의 하중 용량 및 피로 저항을 향상시킵니다.
낮은 변형 : 용접 매개 변수 및 경로를 정확하게 제어함으로써, 용접 공정 중 열 변형은 효과적으로 감소하여 제품의 치수 정확도를 보장합니다.
고효율 : 자동 용접은 수동 개입을 줄이고 용접 속도와 일관성을 향상 시키며 생산주기를 단축시킵니다.
코팅 공정 : 반응 및 미학의 이중 효과
나선형 언 로더와 전송 스테이션 장비가 일반적으로 가혹한 작업 환경에 있다는 점을 고려할 때, 우리는 제품의 반응 방지 치료에 특별한주의를 기울입니다. 우리는 샌드 블라스팅 녹 제거, 프라이머 스프레이, 중간 페인트 및 탑 코트 코팅과 같은 여러 공정을 포함하여 고급 코팅 기술을 채택했습니다. 그 중에서도 고성능 에폭시 아연이 풍부한 페인트는 프라이머로 선택되며, 이는 우수한 접착력 및 방지 성능을 갖는다; 탑 코트는 기상에 저항성 폴리 우레탄 또는 플루오로 카본 페인트로 만들어 졌는데, 이는 미적으로 유쾌 할뿐만 아니라 자외선 및 소금 스프레이와 같은 자연 환경의 침식에 효과적으로 저항합니다.
장점 :
긴 수명 : 우수한 반응 방지 성능은 장비의 서비스 수명을 크게 확장하고 사용자의 유지 보수 비용을 줄입니다.
미학 : 다양한 색상 선택과 매끄럽고 섬세한 페인트 표면은 제품의 시각적 효과를 향상시켜 현대 산업의 미학적 요구를 충족시킵니다.
환경 친화 성 : 낮은 VOC (휘발성 유기 화합물) 코팅을 사용하면 코팅 공정에서 환경 오염이 줄어 듭니다.
자동화 된 생산 라인 및 정밀 가공 장비
생산 효율과 제품 품질을 더욱 향상시키기 위해 최근 몇 년 동안 여러 자동 생산 라인 및 정밀 가공 장비를 도입하기 위해 많은 투자를 해왔습니다. 이 생산 라인은 기계식 가공, 용접 및 페인팅과 같은 여러 공정을 통합하여 원료에서 완제품에 이르기까지 완전 자동화 된 생산을 달성합니다. 동시에, 우리는 주요 구성 요소의 엄격한 품질 검사 및 제어를 수행하기 위해 좌표 측정 기계 및 레이저 절단 기계와 같은 정밀 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
장점 :
효율적인 협업 : 자동화 된 생산 라인은 다양한 프로세스 간의 원활한 연결, 물류 처리 및 대기 시간을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
품질 관리 : 정밀 가공 장비 및 테스트 방법은 제품의 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하여 부적절한 제품의 비율을 줄입니다.
유연한 응답 : 자동화 된 생산 라인 및 장비를 도입하면 생산 계획을 신속하게 조정하고 시장 변화 및 고객 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
우리 회사는 환경 친화적이고 효율적인 나선형 언 로더와 전송 스테이션 시리즈 장비를 생산할 때 기술 혁신 및 제품 업그레이드에 중점을 둘뿐만 아니라 제조 공정의 우수성을 지속적으로 추구합니다. 고급 기계식 가공, 용접 기술, 코팅 공정, 자동화 된 생산 라인 및 정밀 가공 장비를 채택함으로써 우리는 제품의 탁월한 성능과 품질을 보장하며 국내 및 외국 시장의 광범위한 인정과 칭찬을 얻습니다. 앞으로, 우리는 "품질 우선, 고객 우선"원칙을 계속 준수하고 기술 진보와 산업 업그레이드를 지속적으로 홍보하며 고객에게 더 높은 품질과보다 효율적인 제품 및 서비스를 제공 할 것입니다 ..
공연(대만)
제조공장(평방미터)
개발 역사
(기념일)
특허 및 발명품
우리는 육지에서 바다까지 개척의 길을 걸어왔습니다. 연결은 문명의 진화를 촉진하고, 문명의 진화는 더 정확하고 복잡한 연결을 촉진합니다. 그리고 그것이 바로 우리가 탐구해 온 것입니다. AOTO는 항구 내 건화물 적재 및 하역을 위한 최첨단 장비에 중점을 두고 미래와 기술을 연결합니다. 우리 회사에는 10년 이상 업계에서 일해 온 선임 엔지니어는 물론, 새로운 시대의 젊고 역동적인 인력도 있습니다. 저희는 건화물 벌크화물과 육로 운송 간의 교량을 건설하는 데 전념하고 있으며, 글로벌 건화물 항구 환적 산업에 대한 확신을 갖고 있습니다!